الصفحة الرئيسيةمعرفةالخرسانةتكنولوجيا الخرسانة المتقدمة: الخرسانة الخلوية والرغوة

تكنولوجيا الخرسانة المتقدمة: الخرسانة الخلوية والرغوة

بدء أي إنتاج الخرسانة الخلوية الرغوية ، يتعين على المرء أن يأخذ في الاعتبار الطلب على الخرسانة الخلوية والخرسانة الخلوية ، تكلفة المعدات والتعقيد التكنولوجي بالإضافة إلى المواد الخام. هذا وفقا لإليزابيث Inntechgroup مؤسسة روسية حديثة تصمم وتصنع المعدات اللازمة للخرسانة الهوائية غير الموصلة.

الطلب على الخرسانة الخلوية والخرسانة الخلوية

كلتا المادتين لها قابلية عالية للتدفق ، انخفاض الوزن الذاتي ، الحد الأدنى من الاستهلاك الكلي ، قوة منخفضة متحكم بها ، وخصائص عزل حراري ممتازة. لذلك لا يوجد أي فرق كبير بين العملاء بين كتل الخرسانة الخلوية والرغوة.

تكلفة المعدات

دعونا نلقي نظرة فاحصة على المعدات التي يتم استخدامها لإنتاج كتل الخرسانة الرغوية والهوائية.

  • خلاط

الخلاط المصمم لإنتاج الخرسانة الرغوية أكثر تعقيدًا من الناحية الفنية. تمر عملية الخلط تحت الضغط عن طريق مولدات الرغوة أو في الخلاط المفتوح عن طريق مضخة من النوع المسنن. من الأهمية بمكان الحفاظ على نفس مستوى الضغط ، لكن هذا يؤدي إلى تآكل مفرط للحشوات ، وختم الغدة ، وما إلى ذلك. تعد المضخة من النوع المسنن أكثر تكلفة ومعقدة تقنيًا. على الجانب المشرق سرعة بطيئة لعملية الخلط وتحميل أقل لوحدة المحامل ، يمكنك أيضًا صب الخليط في القوالب عن طريق خراطيم من مسافة بعيدة.
تتميز الخلاطات المصممة للخرسانة الهوائية ببساطة أكبر وأسهل في الاستخدام حيث أنها تخلط الخليط السائل. كل ما تحتاجه هو مجرد توفير خلاط مع دوارات صغيرة وسرعة عالية لعملية خلط مناسبة. لا يوجد ضغط وأجهزة تصريف خاصة - يتم تفريغ الخليط بالجاذبية. هناك عيب على الرغم من ذلك - يجب عليك ترتيب حركة القوالب أو الخلاط لأنه لا توجد وسيلة لصب الخليط في القوالب عن بعد

  • قوالب

المتطلبات الرئيسية للقالب هي دقة الحجم ، وأقفال الجودة ، والتي تمنع التسرب ، والسطح الأملس. القوالب مصنوعة من صفائح معدنية رقيقة الجدران مع إطار مصنوع من أنابيب الشكل. هذه القوالب خفيفة وسهلة الاستخدام وتتحرك وإنتاجها لا يتطلب الكثير من الاستثمارات.

قوالب البطارية شائعة بين منتجي الخرسانة الرغوية. يتم بناء هذه القوالب من قبل العمال قبل صب العملية والتي تستغرق الكثير من الوقت. يتم تطبيق متطلبات صارمة على المواد المستخدمة لإنتاج هذه القوالب لأنها تؤثر بشكل مباشر على هندسة الكتل وسرعة بنائها. هذا هو السبب في أن القوالب مصنوعة من المعدن السميك الذي يجعلها أثقل وأكثر تكلفة. أكثر في البداية هذه القوالب تعزيز هندسة ممتازة من كتل ولكن التشوهات في وقت لاحق لا رجعة فيه.

  • نظام الجرعات

هناك أنواع مختلفة من أنظمة الجرعات للخرسانة الهوائية وكذلك للخرسانة الرغوية. لديهم خصائص مماثلة لذلك لا يوجد فرق كبير.

  • جهاز القطع

باستخدام قوالب البطارية للخرسانة الرغوية ، لن تحتاج إلى قطع الصفيف. لكن بعض المنتجين يستخدمون تقنية القطع للخرسانة الرغوية وكذلك للخرسانة الهوائية.
تحتاج الخرسانة الرغوية إلى مزيد من الوقت لتطوير قوة كافية قبل الصب ، وتستغرق من ساعات 8 إلى 20 حسب استخدام أجهزة التدفئة. بالنسبة للخرسانة الهوائية - يمكن قطعها في 1,5 - 3 بعد ساعات من صبها. هناك اختلاف آخر في تقنية القطع: يتم قطع الخرسانة الهوائية مناشير سلسلة الشراء يدويًا أو عن طريق آلة القطع الآلية. لقطع الخرسانة الرغوية يحتاج المرء إلى استخدام مناشير دائرية أو حزام. من المؤكد أن تكلفة جهاز تقطيع الخيوط أقل من مجموعة المناشير ، إلى جانب تسارع المناشير في التآكل.

اقرأ أيضًا: استخدام FRPs لتعزيز الخرسانة

التعقيد التكنولوجي وتكلفة المواد الخام

بالتأكيد الفرق الرئيسي بين الخرسانة الخلوية والخرسانة الخلوية هو تكنولوجيا الإنتاج. يتم إنتاج الخرسانة الرغوية عن طريق خلط الرمل والأسمنت والماء وعامل الرغوة. يتم توفير رغوة بواسطة آلة رغوة مباشرة في خلاط مع تردد المستهدفة والوزن. أثناء عملية خلط جزيئات الاسمنت والرمل فقاعات رغوة المغلف. يُسكب الخليط في قالب مُجمَّع ومشحم. مجموعة كسب قوة تجريد خلال ساعات 12-24.

الصعوبات التكنولوجية الرئيسية. الحفاظ على نفس جودة الرغوة يتطلب اهتمامك المستمر. رغوة غير مستقرة تسبب كثافة غير مستقرة من المنتج. ولكن الصعوبة الرئيسية هي بطء تطوير القوة. يتطلب إنتاج الخرسانة الرغوية استخدام الماء البارد كما يدمر الماء الساخن الرغوة. لكن الماء البارد لا يشجع على تنمية القوة بالإضافة إلى أن عامل الرغوة نفسه يبطئ من وضع الأسمنت. لذلك سيستغرق تطوير قوة التجريد ساعات 24 ، كما أن التطوير المستمر للقوة يجري ببطء شديد. هذه العوامل تؤثر بشكل مباشر على استهلاك الأسمنت.

الخرسانة الخلوية. المكونات الرئيسية لإنتاج الخرسانة الخلوية هي أيضًا الرمال والأسمنت والمياه. هذه المكونات مختلطة وعامل النفخ في اللحظة الأخيرة - يضاف مسحوق الألومنيوم. يسكب الخليط في العفن ويبدأ التفاعل. يتم إنشاء فقاعات الهواء نتيجة للتفاعل الكيميائي وأنها تفجير خليط الخرسانة الخلوية. في 20-30 دقيقة ، يتوقف التفاعل ويبدأ المصفوفة في تطوير قوة تجريد. يتم استخدام الماء الساخن للإنتاج ، ودرجة حرارته حوالي 40-60 C. يتم توليد الحرارة أيضًا أثناء التفاعل بحيث تكون درجة حرارة المصفوفة حول 50-60 C. والتي تتيح التطور السريع للقوة. في ساعات 2-3 ، يجب قطع الصفيف لكل كتل.

الصعوبات التكنولوجية الرئيسية. تكمن الصعوبة الرئيسية في تطوير الإجراء والتكوين التكنولوجيين المناسبين اعتمادًا على المواد الخام الخاصة بك. لا يوجد أي تكوين فريد للخرسانة الهوائية. العوامل التي تؤثر على العملية هي الماء ، كميته ، قلويته ، كمية مسحوق الألومنيوم. كقاعدة عامة ، يقوم موردو المعدات بتوفير خدمات التدريب الكاملة واللوائح التكنولوجية لكل عميل على حدة.
ملخص.

لا يوجد أي اختلاف بالنسبة لعملائك سواء أكان ذلك عبارة عن بلوك رغوي أو بلوك الخرسانة الخلوي ، فسيقارنون بين الجودة والسعر. نظرًا لأن الجودة هي نفسها فإنها ستختار النوعية الأقل تكلفة.

يجب على المنتجين أن يضعوا في اعتبارهم أن المعدات اللازمة للخرسانة الرغوية أكثر تعقيدًا من الناحية الفنية ، وأن قوالب البطارية أغلى ثمناً وبسبب بطء الدورة الدموية ، ستحتاج إلى كميات أكبر. سوف تكلفة معدات إنتاج الخرسانة الخلوية أقل بسبب انخفاض استهلاك المعادن. علاوة على ذلك ، فإن معدات الخرسانة الخلوية متعددة الوظائف - يمكنك إنتاج كتل من أي حجم! ستحتاج أيضًا إلى كميات أقل من الأسمنت (20٪ من المدخرات) بحيث تكون التكلفة الأولية للكتل الخرسانية الهوائية أقل بكثير وهذا هو السبب في أن المنتج أكثر تنافسية! والقدرة التنافسية للمنتج هي نصف معركة أي منتج لمواد البناء.

 

إذا كان لديك ملاحظة أو مزيد من المعلومات حول هذا المنشور ، فيرجى مشاركتنا في قسم التعليقات أدناه

شنومك كومنت

  1. مع الخرسانة الخلوية خفيفة الوزن (CLC) ، لا تقتصر على الكتل الصلبة. هناك تصميمات متشابكة وكتل جافة مع ثقوب لإدخال حديد التسليح والجص والتي تشكل هيكل نظام الجدار.

اترك رد

الرجاء إدخال تعليقك!
الرجاء إدخال اسمك هنا